| Квалификация: | Среднее профессиональное образование |
|---|
| Требования: | Знания устройство, принцип работы и технические характеристики обслуживаемых станков (распиловочных, фрезерных, строгальных, шлифовальных и т. д.); виды и свойства обрабатываемых материалов; правила чтения чертежей, технологических карт и схем; допуски и посадки в деревообработке, квалитеты точности; виды режущего инструмента, правила его установки, заточки и замены; технологические режимы обработки (скорость подачи, частота вращения шпинделя, глубина резания); нормы расхода сырья и материалов; требования ГОСТ, ТУ и внутренних стандартов предприятия к качеству продукции; правила технического обслуживания и мелкого ремонта оборудования; основы охраны труда, пожарной и электробезопасности. Умения и навыки настраивать и налаживать станки под конкретные задачи и типы заготовок; выбирать и устанавливать режущий инструмент с учётом материала и операции; выполнять различные виды обработки древесины (распиловка, фрезерование, строгание, сверление, шлифование); контролировать качество обработки с помощью измерительных инструментов (штангенциркуль, микрометр, угольник и т. п.); выявлять и устранять мелкие неисправности оборудования; работать с программами ЧПУ (при наличии станков с числовым управлением); вести учётную и отчётную документацию; соблюдать нормы охраны труда и техники безопасности. |
|---|
| Обязанности: | визуальный осмотр станка и проверка его технического состояния перед началом смены; проверка исправности защитных ограждений, блокировок, сигнализации; подготовка рабочего места (уборка, обеспечение порядка согласно стандартам); выбор и установка режущего инструмента (пил, фрез, ножей, свёрл) с учётом технологической карты; настройка станка под конкретную задачу: установка параметров обработки (скорость подачи, частота вращения шпинделя и т. д.), регулировка узлов и механизмов; проверка состояния и пригодности технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов); визуальный и инструментальный контроль качества обработки (штангенциркуль, микрометр, лазерные измерительные системы и т. п.); замеры геометрических параметров деталей (длина, ширина, толщина, углы, радиусы); оценка шероховатости поверхности и соответствия требованиям чертежа/техкарты; выявление дефектов (сколы, трещины, неровности, несоответствие размеров); отбраковка несоответствующих заготовок и деталей; фиксация результатов контроля в отчётных документах. |
|---|
| Требуемые сертификаты: | не требуются |
|---|